1、车间原材料领用：

借：生产成本，

制造成本，

贷款：原材料。

2.退料时，根据退料的数量和金额，做红字凭证冲销原领料：

借：生产成本(红字)，

制造成本(红字)、

贷款：原材料(红字)，

这样既不会增加成本，也不会减少材料。

生产退货单：

退料单是记录材料部门将未使用的材料退回仓库的原始凭证。清单通常会列出数量、名称、计量单位、退回数量、仓库实收数量、单位成本金额、退回部门、原用途、退回原因等。一般情况下，退料部门应填写若干份。留一份，剩下的送仓库。仓库收款后填写实收数量，一份与登记的物资明细账一起留在仓库，另一份返回退料部门核算。

材料退回流程：

1.生产退料需求：因超量提货而产生的退料需求，或因外协供应商损坏而产生的退料维修需求。

2.仓库收货退料时，应先从仓库收货(或退产)。

3.退料单维护：仓库管理单元根据收货结果录入相应的生产退料单数据(退料-生产单维护)。

4.打印退料单：仓库管理单元打印相应的退料单。

5.审批：仓库管理单元主管审核是否批准该生产退货单(如果不批准，则需要修改生产退货单信息或作废该单据)。

6.IQC审核：仓库审核《退料单》后，与实物一起送检，IQC审核实物的真实情况是否与《退料单》一致(如不一致，需修改《生产退料单》的材质或作废单据)。