C rusher破碎机(crusherPOSUI)一种利用某种机制，通过一种或几种施力方法将大块物料破碎成小块的设备。它是工业生产中广泛使用的一种通用设备。根据其工作原理、工艺特点和结构，破碎机可分为摆动式破碎机(如套环破碎机)、回转式破碎机(如回转破碎机、圆锥破碎机和双腔回转破碎机)、辊式破碎机(如辊式破碎机和高压辊式破碎机)和冲击式破碎机(如锤式破碎机、冲击式破碎机和笼式破碎机)。选择破碎机时，应考虑设备的主要施力方式应与物料性质相适应，才能有良好的破碎效果。对于硬质材料，应以挤压力为主，用冲击力破碎；对于脆性材料，冲击和弯曲更有利；对于高韧性、高粘度的物料，劈磨更为合适。粗碎作业，通常采用大颗粒破碎机、回转破碎机；它们适用于中小颗粒破碎机的各种硬度的材料。对于510:含量低的脆性、中等硬度的物料，如石灰石、石棉、石膏、板岩、煤、粘土、泥灰、焦炭和岩盐，可采用锤式破碎机和冲击式破碎机。在中碎作业中，圆锥破碎机(标准型和中级)通常用于破碎各种含泥量和含水量低的硬质物料；510:脆性、硬度中等、含量较低的物料也可以使用锤式破碎机和反击式破碎机。在中小型矿山，也可采用细颗粒破碎机和双腔回转破碎机。在细碎作业中，短头圆锥破碎机通常用于破碎含水量和含泥量较低的各种硬度的物料。中等硬度以下，510:含量低的不粘物料也可以用棒式破碎机；中等硬度以下，脆性低，510:含量的物料也可使用锤式破碎机、反击式破碎机、立式反击式破碎机、笼式破碎机；中小型矿山可采用双腔回转破碎机对各种硬度、510:含量高的物料进行细碎。双腔回转破碎机可在冲洗条件下工作，用于含泥量和含水量高的物料的细碎。回转破碎机、圆锥破碎机、颗粒破碎机和回转破碎机(见彩图第8页)的最大进料张力应小于破碎机进口的85；辊式破碎机的最大给料粒度不大于辊径的1/20(光辊)；齿辊破碎机不大于1/6；槽辊破碎机不大于1/1。反击式破碎机和锤式破碎机都是自由冲击破碎，对进料的粒度要求不是很严格。表中给出了破碎机的类型和选择破碎机的参考原则。破碎机的发展适应了破碎工艺的要求。自20世纪70年代以来，为了降低粉磨作业的能耗，我们不仅不断提高破碎机的可靠性，而且更加注重提高其破碎比，即研发了大破碎比破碎机。为了达到较大的破碎比，破碎机的强度、刚度和耐磨性相应提高，产品粒度调节能力(出料口调节)也有所提高。同时，破碎回路的自动优化控制和调节已成为现代破碎作业的标志。根据工作条件、破碎比和物料可碎性，选择破碎机的参考原则。李公才减了两只燕子，继续上桌——(王鸿勋)