制造成本核算的步骤制造成本标准一般由其价格和消耗标准组成。而它的步骤，首先制造企业在争取订单的时候，首先要考虑产品本身的成本加上应得的利润，当然也要包括一些不可预见的风险来做出合理的报价。接到订单后，我们会按标准成本采购或生产，我们必须按计划执行。特别是制造成本核算对象基本都是按照订单编号来配置的，生产成本的分配也要按照订单代码来统计。只有这样，制造成本的差异和统计才能更加准确清晰的反映出来。同时解决成本核算中的各种问题，划分责任，按成本、按制度进行考核。如果按照订单采购，组织生产，就可以在成本管理上防止原材料的损失和浪费。但这种核算方式对制造加工企业各种数据的及时性和准确性要求较高。所以要加强管理，限量领料，按单发货。如发生材料损失，需要补料时，必须报经批准，凭凭证在仓库补料。根据订单号制作的工艺流程图中，必须注明标准和实际成本，出错部分必须及时上报上级审批，并说明问题进行考核。其次，企业各单位各部门要建立利益数据传递和沟通平台，这也是成本核算是否合理准确的关键。当然，相关制造成本核算方法中会计科目的设置和处理必须与国家税法相衔接。值得一提的是，订单式制造成本核算不是财务部门一个部门的事，而是企业所有部门和成员共同的事。此外，现场管理非常重要，因为一线管理人员是成本数据的准确传递者，也是降低流程成本的重要责任人。最后，强调订单制造成本核算的有效性依赖于及时准确的成本数据。建议大家可以登录郑航查看相关专业文章。