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采购费用，您不知道的那些事情

以下情况用于说明会计师不知道的采购成本：

情况：

工厂需要购买一台设备，经过市场调查有两种选择：

设备1，从德国进口，价格很高，但是运维成本很低；

设备2，国产，价格很低，但是根据市场反馈，运维成本很高。

如何制定决策？不同的工厂可能会选择不同的选项。

工厂A是直接采购部门的决定，因为总公司控制预算并且还将评估采购成本，因此采购部门决定选择设备2。

工厂B由总经理决定。他从采购部门了解了设备的生命周期指标。他回答说，设备1可以稳定运行10年，设备1可以稳定运行5年。之后，将产生高昂的维护成本。它被遗弃了。总经理出于对利润指标的考虑而选择了设备2。原因是新技术的更新速度太快，将在5年内更换更先进，更便宜的设备。实际上，他的任期仅剩5年。

C工厂是做出决定的老板。他选择设备1。他相信公司将永远存在，并且不会在十年内淘汰设备。

1个购买策略

您能判断谁的决定最明智吗？好像没有但是可以看到一个核心问题。采购总成本，特别是机械设备的总成本，是指设备的生命周期成本，而价格只是成本的一??部分，并非全部。相应地，它是基于价格动因还是成本动因，对应于两种不同的采购策略。

影响采购策略的另一个因素是公司的战略定位。战略类型不同的公司在采购过程中需要注意不同的方面。产品领先的公司更关注产品质量，而成本领先的公司最关键的方面可能是采购成本。因此，在选择满足公司需求的采购策略之前，还必须考虑公司战略与采购成本之间的关系。

两种降低采购成本的方法

业务方法这应该是所有公司在购买时都应注意的问题。重点在于供应商选择，通过招标，货比三家和供应商选择进行查询和比较。

管理方法侧重于在供应商之间建立长期稳定的合作伙伴关系，相互信任和紧密写作，并成为命运共同体，从而使双方在购买信息方面具有高度透明性，并降低了沟通成本和流程成本。

技术方法通过对供应商进行成本分析，评估供应商的真实成本，估算供应商的利润率，并获得最有利的价格谈判条件。

商业手段

许多公司倾向于在其业务方法上走极端，从而增加了采购过程本身的成本。例如，少量和少量材料的采购也需要大量的批准程序以及多轮询价和价格比较。实际上，为时已晚。

根据物料采购的不同，金额和风险两个维度的组合可以分为四类：

常规类型：购买量小且风险小。此类型不需要过多关注，可以直接授权。

瓶颈类型：风险高，购买量少，关键不是成本，关键是确保货源。

杠杆型：采购量大，风险低。这是对企业成本影响最大的类型。它需要集中精力寻找成本最低的供应商。

战略：风险大，金额大，形成了战略伙伴关系。

技术手段

首先查看一个案例：工厂购买了零件并在钢环上钻了六个孔。正常的生产成本为108。后来，经过双方的技术交流，在考虑了指标要求之后，供应商改变了设计流程，先切割然后焊接，以使材料得到更充分的利用，从而降低了每个零件的成本到58。

一旦可以使用新的技术手段，对成本的影响将非常明显。如果购买者对要购买的产品有深刻的了解，精通产品技术和各种技术指标，并了解不同制造过程中的加工过程，那么成本变化将在采购成本控制中发挥很大的优势。

技术手段的另一种应用是供应商报价审查。成本报价方法隐藏在供应商的报价中。是基于传统成本法还是活动成本法？报价中的哪个成本数据是正确的，哪个是错误的？哪些会根据实际情况发生变化？在供应商的报价中，与输出相关的成本差异可能通过报价的折扣反映出来。通过折扣分析，您可以大致了解供应商的可变成本和固定成本。

提供了一个有趣的观点：较高的压力和较长的按压时间可以鼓励供应商进一步改进流程，降低成本并极大地提高供应商的管理水平。典型的供应是汽车行业。商。如果买主这样想，也许不再对降价感到内了，但我仍然相信双赢。

在价格波动的市场中，按固定数量购买和按固定数量购买，前者的总购买成本通常较低。当然，在初期，这是否可以保证生产需求。 （有点像基金固定投资，具体细节尚未核实）

还提供了一个案例，该案例将进行供应商成本审核工作，以了解供应商的真实成本和实际毛利率，从而为供应商提供合理的利润率。同时，还分析了供应商的成本结构，设备利用率是否不足，并评估了采购量的增加是否可以降低价格。

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